钨钢模具加工时注意哪些焊接条件？

　　​1、选择合适的焊接方法：

钨钢模具加工时钨钢模具的焊接方法有多种，如TIG焊、MIG焊和手工电弧焊等。选择哪种方法取决于具体的加工需求和条件。例如，TIG焊适用于大多数钨钢，因其焊缝较细，焊接质量高；MIG焊适用于大面积的焊接，因为它能非常快速地进行大面积的焊接；而手工电弧焊则适用于一些小型的、局部的钨钢焊接。
2、选用合适的焊接材料：

焊接材料的选择也是至关重要的。例如，焊接钨钢时，需要使用纯钨极，纯度要求在99.9%以上。此外，不同的焊接方法需要使用不同的焊接材料，如TIG焊常用er70s-2，MIG焊常用er70s-6。

3、控制焊接温度：

钨钢为一种粉末冶金成型烧结的产品，本身带有极高硬度，因此，在焊接过程中，应尽量避免直接对钨钢进行高温烧焊，以防止钨钢开裂。为减少钨钢的加温，可以选择银焊，因为银的熔点比铜的熔点低。此外，在天气寒冷的地方，焊接好的钨钢产品，要用生石灰保温，以防止钨钢再次遇冷导致开裂。

4、清洁焊缝并预热：

钨钢模具加工在焊接前，应认真清洁焊缝，去除油污、氧化物等杂质，并在焊接前进行预热，这样能够对焊缝进行有效的保护，提高焊接质量。

5、注意焊接速度：

钨钢模具加工焊接速度应适中，过快或过慢都可能影响焊接质量。特别是对于钨钢这种高硬度材料，需要确保焊接速度控制在合适的范围内，以保证焊接的牢固性和美观性。

6、避免焊接缺陷：

钨钢模具加工在焊接过程中，应注意避免产生焊接缺陷，如气孔、夹渣、裂纹等。这些缺陷会影响焊接强度和密封性，甚至可能导致模具在使用过程中失效。