氧化锆陶瓷顶齿加工及注意事项

氧化锆陶瓷顶齿是太阳能光伏设备中常用到一种陶瓷配件，也是应用在光伏生产设备中的一个重要部件。陶瓷顶齿的加工难度很大，主要是因为材料原因和结构原因。

1、材料原因

氧化锆陶瓷具有高硬度、高脆性和低断裂韧性等特点，使陶瓷在加工过程中很容易产生变形、裂纹、材料粉末化等情况。硬度较大的氧化锆陶瓷加工难度非常大，以致陶瓷精密元件的加工费用占到成本的30%-60%，有的甚至高达90%。因此陶瓷材料的精密、高效、低成本加工方法就显示尤为重要。

目前常用的氧化锆陶瓷顶齿加工方法主要有：磨床、陶瓷CNC机床两种，这两种机床都需要比较专业的师傅来完成。加工时首先用磨床将氧化锆陶瓷顶齿片进行切割、并将顶齿的外形慢慢研磨出来，最后再采用陶瓷CNC机床将孔加工完成。

2、结构原因

陶瓷顶齿的结构也使得其加工难度上升，陶瓷顶齿中的齿用来夹设备中的其他零件，但它的“齿缝”特别小，对磨床的加工精度要求很大，也要看操作人员如何处理，一般经验丰富的操作人员才能将陶瓷顶齿加工出来。

陶瓷顶齿加工的注意事项

氧化锆陶瓷顶齿在加工时要注意齿与齿之间的精度，以及崩边等情况。一般先采用磨床将齿形加工出来，然后再用陶瓷专用CNC机床来加工顶齿上的孔或螺纹等。根据齿形的大小以及数量，加工时间也有比较大的差异。 氧化锆陶瓷顶齿具有导电性低、化学稳定性高。所以，陶瓷顶齿在进行后续加工时必须考虑陶瓷材料的这些特点，一般不能使用电加工或者化学刻蚀陶瓷的精加工。