氧化锆陶瓷零件是机械制造行业中的新型材料,零件硬度比较高,稳定性比较强等众多优越的特征,那么
氧化锆陶瓷加工需要注意哪些呢?下面一起来看看!
氧化锆陶瓷加工虽然有许多方法,但加工成本高、效率低、精度差,其主要原因之一是陶瓷的硬度很高。
对于氧化锆陶瓷未烧体或焙烧体主要用切削加工进行粗加工,烧结后用磨削进行精加工。
根据氧化锆陶瓷情况不同,也可以不经机械加工,直接磨削加工烧结体使之达到设计精度(精确度)。就加工过程而言,氧化锆陶瓷零件与金属零件几乎是相似的,但氧化锆陶瓷加工余量则大得多。
未烧体或焙烧体陶瓷粗加工时,易于出现强度不足或表面加工缺陷问题,或由于装卡不充分等原因,而不能获得所要求的最终加工形状。
由于烧结时不能保持收缩均匀,在粗加工时就要使尺寸不要太靠近最终尺寸,所以留有的精加工的余量就大。
氧化锆陶瓷加工的另一个问题是加工刀具费用大,切削加工需使用高价的烧结金刚石、CBN刀具,精加工也是以金刚石砂轮为主,因此刀具费用要高出金属切削所用刀具数十倍至百倍。