液压阀座加工的注意要点

　　液压阀座加工要注意很多细节。每一个成品都需要打磨很久。因为一些细节的缺失，也会给一个产品的呈现带来巨大的打击。因此，在这种情况下，我们应该特别注意液压阀座加工中的许多问题，以确保每个生产环节都能适当关注细节，生产出符合标准的高质量液压阀座加工产品。
1、液压阀座加工时，油路应尽量简单，尽量减少深孔、斜孔和工艺孔。阀座中的孔径应与流量相匹配，尤其是通孔必须有足够的流通面积。液压阀座加工时应注意进油口和出油口的方向和位置，应与系统的总体布局和管路的连接形式相匹配。考虑到安装操作的工艺性，液压阀座安装后的加工必须满足要求。

2、加工液压阀座时，对工作中需要调整的部件的设计应考虑操作和观察的方便性。如溢流阀、调速阀等可调节部件应设置在调节手柄便于操作的位置。液压阀座加工中需要经常维护的部件和关键部件如比例阀、伺服阀等应位于阀块上方或外部，以便拆卸。此外，阀组设计中应设置足够数量的压力测点，以便阀组调试。液压阀块加工时，重量大于30kg的阀块应设置吊装螺孔，但在满足使用要求的前提下，液压阀块加工的体积应尽量小。

3、安装在液压阀座上的阀门和法兰的表面粗糙度应达到Ra0.4，端部管接头密封面的表面粗糙度应达到Ra3.2，此外，液压阀座加工安装管接头的螺孔与其外接合面的垂直度公差应至少为8级。

4、液压阀座上的所有螺孔都要有加工精度要求，一般7小时。螺纹插装阀安装孔的加工精度应满足产品样品的要求，插装阀安装孔的粗糙度应达到Ra0.8，另外液压阀座的加工应有尺寸公差和形状公差要求。O型环槽表面粗糙度为Ra3.2，一般转轮表面粗糙度为Ra12.5。

5、液压块加工高压阀座应采用35锻钢，一般阀座应采用A3钢或球墨铸铁。气割从板材上切割阀座材料时，应留有足够的加工余量，加工前应锻造阀座毛坯。液压阀座加工的材料需要保证内部结构致密，不能有夹层、砂眼等缺陷。如有必要，应对空白进行检查。铸铁块加工的钢块和较大的液压阀座在加工前要进行时效和预处理。