钨钢加工时容易出现开裂的现象,可能是由于多种因素综合作用导致的。以下是一些可能的原因:
晶粒过大:钨钢中的晶粒过大时,其塑性和韧性会变差,容易产生开裂。
应力集中:如果零件在受到过大的力或存在应力集中的地方,可能会造成钨钢开裂。
表面质量不佳:如果钨钢表面存在划痕、氧化等质量问题,可能会引发开裂。
切削加工过程过热:在切削加工过程中,如果温度过高,可能会损伤钨钢的结构,降低其硬度和韧性,从而导致开裂。
钨钢含杂质或气体:如果钨钢中含有杂质或气体过多,可能会影响其结构稳定性,容易产生开裂。
硬质合金压制时密度不均:在硬质合金压制过程中,如果密度不均匀,烧结时可能会形成内部应力,从而导致开裂。
硬质合金烧结时形成的内应力:硬质合金烧结时通常会收缩约20%的尺寸,如果烧结不好,可能会有大量的残余应力,这也是导致开裂的原因之一。
焊接过程的影响:如果要对钨钢进行焊接,焊接过程中可能会产生较大的应力集中,或者由于热膨胀系数差异大,焊接冷却后可能会存在内应力,这些都会增加开裂的风险。